Das 90°-Universalgerät für Ecken- und Längskantenbearbeitung mit vielen Neuerungen

Für Sicherheit und Produktivität wurden eine Reihe von Neuerungen eingebaut (Schutzrecht beim Deutschen Patent- und Markenamt, 20 2008 003 089) :

• Heßler-Anschlag für sichere Führung beim Eckenbearbeiten
• Varioauflage für werkzeuglose Umstellung von Umleimerplatte auf Tellerauflage
• Feinfühlige Fräserzustellung plus spielfreie Klemmung des Antriebsaggregates
• Verstellung der Schalterposition

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Der Heßler-Anschlag steckt bei der Längskantenbeabeitung (siehe nächstes Bild unten) in der griffartigen Aufnahme. So ist er bei der Umstellung auf die Eckenbearbeitung immer zur Hand. Der große Griff gewährleistet in Verbindung mit der großen Werkstückauflage eine sichere Führung.

Die Längskantenbearbeitung kann mit Überstand der Kante durchgeführt werden. Die Kante muß vorher nicht bündig gefräst werden.

Für die Eckenbearbeitung wird der Heßler-Anschlag senkrecht nach oben aus dem Griff herausgezogen und von der Auflageseite wieder eingesteckt. Der Späne- und Eingreifschutz wird bis an die Werkstückauflage herangeführt. Er reicht über den Fräser bis in den Absaugadapter hinein. Der Eckenformer ist nun um die Achse des Heßler-Anschlages drehbar.

Video-Download: Arbeitsprinzip MZ 100 90F

P1011565.MOV

 

Größe: 4 MB, Ladezeit etwa 20 Sekunden, Laufzeit 20 Sekunden

Durch das gleitfähige Aufdrücken des Heßler-Anschlages auf die Werkstückoberseite wird das Antriebsaggregat sicher in der Waagrechten gehalten. Bei Gleiten des Heßler-Anschlages auf der Werkstückoberseite wird das Anlauflager des Fräsers gegen das Werkstück gedrückt und der Kantenüberstand sauber entfernt.

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Mit der Varioauflage wird ein weiteres Alleinstellungsmerkmal angeboten.

Mit der Varioauflage wird in einer Maschine kombiniert, wozu man bisher zwei Maschinen oder eine Maschine mit zwei Vorsätzen benötigte: Eine Werkstückauflage mit V-förmiger Begrenzung zur Aufnahme eines Kantenüberstandes beim Längskantenfräsen und ein geschlossener Teller für die Eckenbearbeitung. Mit der Varioauflage kann beim Eckenfräsen der Fräser nicht mehr in das Werkstück gedrückt werden.

Die Varioauflage besteht aus dem weißen, kragenähnlichen Auflageelement, dem Verstellkragen, um den Fräser herum. Der Verstellkragen kann auf das Niveau der großen Auflageplatte in Richtung der Werkzeugachse verstellt werden. Dadurch wird die Werkstück-Auflagefläche vergrößert. Ebenso kann er wieder rückverstellt werden. Die Bedienung erfolgt auf der Seite des Griffes über zwei Schiebeelemente.

Die Varioauflage wird auch in der Version des Clipskragens angeboten. Dabei wird der Clipskragen jeweils eingesteckt und als Ganzes wieder entfernt.

Die Zustellung des Fräsers in der Achsrichtung erfolgt durch Drehen des senkrecht stehenden Antriebsaggregates. Dennoch wird das Antriebsaggregat über den orangen Klemmhebel absolut spielfrei fixiert. Es ist bei keinem Betriebszustand möglich, auf der Antriebsseite mit den Fingern an den Fräser zu kommen. Das bedeutet Sicherheit.

Die Stellung des Ein/-Ausschalters kann bei jeder Zustellposition um 4x90° verändert werden, so dass ein bequemes Ein/-Ausschalten möglich wird. Wird das Antriebsaggregat mit dem Fräser entnommen, bleibt die Zustellposition sehr genau erhalten.

Mit der integrierten Bremse wird das Anlauflager vor dem Kontakt mit dem Werkstück abgebremst. Es bilden sich keine Anlaufmacken oder Bremspuren. Die Bremse ist so ausgelegt, dass das Anlauflager nach Kontakt mit dem Werkstück spurenfrei abrollen kann.

Der Eckenformer wird bis auf das Antriebsaggregat ohne metallische Gußteile hergestellt. Es werden massive Materialien verwendet, die durch Drehen, Fräsen, oder andere spanende Verfahren bearbeitet werden. Trotzdem beträgt das Gewicht nur etwa 2,5 Kg.

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Wer es noch leichter haben will, für den gibt es als Antriebsaggregat einen pneumatischen Motor.

Mit dem Eckenformer MZ 100 90F steht ein Arbeitsmittel zur Verfügung, das durch eine Reihe von Neuerungen vielfältige Einsetzbarkeit für die Ecke als auch die Längskante bietet. Sie erhalten diese einmalige Kombination nur bei Dr. Christoph Heßler Maschinensysteme (siehe Schutzrechte).

Für Fragen oder Anregungen stehen wir gerne zur Verfügung.

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Tel.: 05741 296405    Fax: 05741 296406     Mobil: 0174 66 17 716

E-Mail: christoph.hessler@t-online.de

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